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660间歇式PS版印刷机

 

技术性能

1.控制系统:主机运行部分采用CPU,拥有超强的控制能力及超快的计算速度,可确保长期精确运行。

2.无轴传动:本机采用伺服电机直接驱动滚筒, 为机器高速精确运转提供了动力保证;

3.套准系统:只要在主控台上输入印刷长度,各印刷单元便会自动移位到所需的位置;利用CCD静止图面监控系统,可以不停机便在主控台上实现各印刷单元的天地、横向套准控制,大大提高了印品质量并降低了材料浪费。

4.印刷单元:各印刷单元均可在其它印刷单元正常印刷时实现单独控制(如装卸版、洗车等),大大提高了生产效率。各印刷单元均有独立的触摸屏,可实现轻松操作。

5.水墨控制:本机采用美国先进的供墨供水系统,有效保证了高、低速下的水墨平衡及颜色稳定,充分保证了印品光亮度;供水供墨系统通过桥辊在第一支着版辊上实现水墨合一的经典结构,大大降低了材料的浪费;国内首创浮动着版辊的使用,有效防止了墨杠及鬼影产生,膜类、纸类均可轻松印刷。

6.润滑系统:本机采用计算机自动强制循环供油系统,确保了设备的运行精度及寿命;

7.半自动装卸版和手动装卸版两用程序,大大提高了机器换版速度和设备操控的可靠性;半自动装卸版系统使一套印版的装卸时间缩短至两分钟,可大大减少劳动力消耗,降低劳动强度,将印刷准备时间大大缩短,提高生产效率。

8、全气动控制离合压系统,保证了机器动作的平稳准确;采用三点悬浮轴承两次离合压的方式,大大降低了材料的浪费。

9、滚筒七点钟排列、高精度伺服驱动装置、二次离合压控制系统、防丢色程序等技术构建了本机专有的高品质印刷和企业的盈利能力。

10、全新分区墨斗结构,更便于墨量调整,减少印刷辅助时间和纸张浪费。

11|、可以选配遥控墨斗、柔性上光、冷烫金、圆刀模切,大大提高了市场竞争力。

最大纸宽 660 mm
最大印刷面积(宽*长) 650*520 mm
放卷最大直径 1000 mm
收卷最大直径 1000 mm
承印材料 80-400 g/m2
印刷长度 260-520 mm
印刷速度 30-150 rpm/min
主机功率 49.35 KW /6色(三相380V)
UV灯 12 KW/色组(三相380V)
主机外形尺寸(长*宽*高) 13000*4000*1900 mm/7色
机器重量 约20000 Kg/7色